产品特征

1. 阀杆填料

Multiport 系列 1/4″ – 4″阀门均采用动负载阀杆填料装置,确保可靠的阀杆填料。通过采用 Belleville 垫圈,阀杆填料可自动调整,以补偿温度变化和正常磨损。

6″- 12″阀门使用独立的填料函盖,可在阀门使用过程中轻松调节。1/4″- 2″阀门还提供主阀杆填料和二级阀杆填料。主密封为止推垫圈和 O 型圈组件。可调阀杆填料在阀杆上部轴颈区域的阀杆与阀体之间形成二级密封。

2. 四阀座设计

作为标准配置,Multiport 系列阀门还配有一个额外的第四阀座。此阀座独立密封,可防止腔体区域泄漏并保持球体正确对齐。增加的这一阀座将双向控制和关闭功能整合在同一阀门中,在 T 形和 L 形端口球体中均设有 OFF 位置。

Flow-Tek 阀座设计可确保双向气泡级密封和低工作扭矩。

3. 阀座选择

提供一系列阀座材料,可满足大多数应用的需求:

TFM 为阀座标配材料

其他选择包括 RPTFE、PTFE、UHMWPE 和 Tek-Fil®(碳/石墨填充 TFM)

Tek-Fil® 阀座在高温、高循环和蒸汽应用中提供更小扭矩

4. 互换性

相同尺寸阀门的不同型号之间的许多零件都可以互换,包括球体、阀杆、阀座以及阀杆和阀杆填料。

5. 腔体填料

Multiport 230/240 和 150/300 型号阀门提供自选腔体填料。腔体填料可降低因管路介质流体滞留在球体与阀体壁之间的空隙而导致介质污染的可能性。

6. 安全安装

整体铸造的上法兰可确保执行机构的正确安装。在阀门处于满负荷压力条件下,可轻易而安全地拆卸执行机构装置。

安装法兰按照 ISO 5211 标准设计,可实现直接嵌入安装。通过调换行程限位销螺栓在安装法兰上的位置,标准阀门可实现所有流量模式。

7. 球体/阀杆

球体与阀杆的连接设计可确保正确连接。1/4″- 2″阀门的阀杆采用销钉固定,21/2″ – 12″的阀杆与球体为一体式,采用耳轴支架。所有阀杆均提供防吹出保护。

球体经过精密机加工和镜面抛光,以保证气泡级密封并减小操作扭矩。Flow-Tek 球体边缘采用机械加工,减少阀座磨损,进而延长使用寿命。

阀门安装

1. 处理

为确保安全,用户必须用双手操作阀门使阀门的重量在两者处均匀分布结束。如果使用葫芦来提升大型阀门,用户必须使确保葫芦足够坚固,可以支撑重量阀。

2. 清洗

为防止损坏座椅和球面,用户必须在安装前检查阀门是否有污垢、毛刺和焊接残留物。虽然所有的阀门都在交货之前被清洁和装袋,如果由于某些不可预见的情况,阀门在运输过程中被弄脏,用户必须在安装前清洁阀门。

清洁方法: 用户可以通过水、蒸汽或加压空气清洁阀门。

3. 流向

我们的阀门是双向的,意思是上游或下游可能位于阀门的任一端。

4. 位置和重量

支撑阀门的重量必须由连接管道以外的其他装置适当支撑。阀端连接和管道形成一个整体密封区。如果阀门的重量完全分配到接头区域,阀门将失效并导致泄漏。

5. 螺纹端阀的安装(MPT230)

a. 使用常规密封胶,如大麻芯、特氟龙等。

b. 使用扳手并在六角端施加力仅阀门。将力施加到阀门的其他区域可能会严重损坏阀门。

c. 用于螺纹端阀的应用现场反焊,阀门必须根据焊接端阀的说明拆卸。

6. 系统水压试验

在交货之前,我们的阀门经过 1.5 倍环境温度下部分打开位置的允许压力测试。安装后,管道可能经受系统试验压力不超过 1.5 倍额定压力。

阀门操作

球阀流程图

我们的多端口球阀可以配置成许多根据客户的应用选择不同的选项。指到本 IOM 手册的最后一页,了解所有可能的流程模式。

手动操作

a. 阀门流路由顶部的标记指示球阀杆。

b. 最后一页上的插图显示了标准阀门装运时的位置。

自动操作

a. 在执行器安装之前,请检查流量阀门的路径,如顶部的标记所示球阀杆,如最后一页。

b. 执行器安装后,应检查阀门阀杆对中。将导致轴向不对中在高操作扭矩和不必要的磨损下阀杆密封。

标准应用

博雷阀门多端口球阀可应用于以下场景:

管路介质的混合或共混

将介质分流至不同位置

使介质流绕过过滤器、计量表、换热器等

直接流出或流入储罐

关断来自不同位置的介质