主要成果

  >消除了阀座和填料泄漏。

  >消除了执行机构密封损伤。

  >消除了计划外停机和维修。

  >提高了运行性能和可靠性。

  >6个月为客户内节省20,000多美元。

  客户

  美国境内的大型造纸厂。

  应用

  备浆工段

  浆纸行业涉及十分严苛的工艺，设备也需要在严苛的环境中运行。此类应用要求阀门处理包含纸浆和杂质的介质，每天循环超过1500次，同时还要保证极高的可靠性以提高工厂效率。

  挑战

  客户联系到博雷，希望博雷能够为此高频和苛刻环境应用提供一个可靠的解决的方案。在纸浆稀释工艺中，他们现在使用的浮动球阀和执行机频繁出现故障，故障由多种因素引起。

  >关闭位置时阀门内漏。

  对于高频的磨蚀性应用，浮球阀并非理想解决方案。

  一旦磨蚀性介导致阀球和阀座涂层磨损，阀球和阀座之间的密封表面就会出现更多刮擦，且每次循环都会对密封表面造成损伤 导致密封性能下降。

  >填料泄漏导致工艺介质的外漏。

  >执行机构密封件发生泄漏，这是由于在排气过程中灰尘和碎屑被吸进了执行机构内部损伤密封 导致执行机构故障。

  >因碎屑和高振动而导致限位开关触点腐蚀和磨损 容易导致阀门反馈信号故障。

  所以客户需要博雷提供一个可靠的解决方案，来解决阀门故障导致的维修和停机造成的损失。

  博雷的解决方案

  在分析了该应用严苛的要求后，博雷建议使用S41系列高性能蝶阀（带高频内件），推荐使用S98系列拨叉式气动执行机构和S54系列接近式限位开关作为改进方案。

  博雷的工程团队明确了对于正在使用的浮动球阀，该蝶阀在设计上存在的众多技术优势，包括：

  >双偏心设计将阀座与阀板之间的接触降至最低（双偏心线密封原理）进而最大程度避免杂质的积聚，减少阀座的磨损，由于蝶阀没有腔体的存在，所以每次循环期间杂质都会被冲走，而且线性密封能有效的切断纤维，保证阀门的密封性能。

  >阀座挡圈设计可以有效的保护阀座免受不同介质的损伤。

  >阀座的设计和材料提供了卓越的耐磨性能。

  >蝶板使用镍基涂层 提高蝶板密封面硬度同时也提高了抗磨蚀性能。

  >专有的活载填料设计能够有效的降低高频环境应用中填料的磨损并提高密封性能。

  >由于蝶阀扭矩低，所以使用较小的执行机构有效的降低整体重量以及成本。

  >低维护成本采用了单阀座设计，维修成本降低，更换阀座非常方便。

  >阀门与执行机构直接连接无需支架，提高了连接强度，减小的震动对整套阀门的影响。

  >闭环气动回路能够防止吸入外部空气和碎屑延长了执行机构的使用寿命。

  结果

  在该应用中安装了两套博雷气动蝶阀，已运行超过6个月，实现了无故障运行。

  客户收益

  博雷为浆纸行业客户的严苛工况和高频工况提供了完美的解决方案。由于消除了之前使用浮动球阀时频繁发生的故障，该造纸厂得以避免计划外停机和维修----带来了大约20,000美元的收益，而且收益还在继续增长。